Металлообработка (фрезеровка, лазерная резка, гибка, сварка)
Комплексная металлообработка – это процесс, в рамках которого металлическая заготовка подвергается механическим, термическим или химическим воздействиям для придания ей необходимых физико-механических и эксплуатационных характеристик.
На этом этапе между проектированием и получением готовой детали могут выполняться следующие виды работ:
- Фрезеровка – использование фрез для выточки углублений, отверстий, придания заготовке искомой формы, размеров;
- Лазерная резка – один из наиболее эффективных способов изготовления деталей сложных фигурных форм;
- Гибка металла – придание заготовкам нужной формы на специальных гибочных станках;
- Сварка – соединение металлических заготовок посредством нагрева до температуры плавления.
У каждого вида металлообработки есть свои нюансы, поэтому мастер должен в совершенстве владеть технологией, оборудованием и инструментом.
Фрезеровка
Фрезерные станки используются для формовки заготовок, придания деталям проектных размеров, форм, выточки отверстий, углублений. Режущая фреза нужного размера устанавливается во вращающийся шпиндель. Процесс может контролироваться мастером вручную или управляться электроникой, если используется станок с ЧПУ. Автоматизация процесса предпочтительна, так как позволяет получать наиболее точные результаты.
Современное оборудование дает возможность вырезать тончайшие пазы, канавки, нарезать наружные и внутренние резьбы, даже выполнять гравировку. Оператору достаточно загрузить заранее подготовленную программу, чтобы получить готовую деталь.
Лазерная резка
Технология используется для раскроя листовых металлов с высокой точностью и минимальной потерей материала. Отсутствие механического воздействия и локальный нагрев в точке резки не допускают деформации детали, кромка не требует дополнительной обработки. Станки способны работать с заготовками из стали толщиной от 0.2 до 40 мм. Чем ниже теплопроводность сплава, тем выше качество результата.
Лазерная резка существенно экономит время, позволяет получать детали сложных форм. Метод применим для изготовления корпусов бытовой техники, декоративных элементов, решеток, сложных технологических компонентов оборудования, электроники.
Гибка металла
Для придания плоским заготовкам объемной формы выполняется гибка металла. Листогибочные, вальцовочные станки, прессы служат для изготовления фасонных изделий с четко заданными параметрами. Операции можно проводить, как с листами, полосами, так и с профилями, трубами, уголками, прутками. Гидравлические станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность результата, пластическая деформация происходит без нарушения целостности, структуры стали, которая полностью сохраняет физические свойства и эксплуатационные характеристики.
Гибка может быть продольной или поперечной, холодной или горячей. Она позволяет максимально уменьшить количество сварных швов в ответственных конструкциях, что повышает их общую прочность, надежность, коррозионную стойкость.
Цена гибки металла зависит от длины детали и толщины изделия.
Сварка
Сварка металлов – это процесс, при котором под воздействием высоких температур (выше точки плавления) происходит их сплавление. В результате получают неразъемное, жесткое соединение. Могут применяться следующие виды сварки:
- Ручная дуговая MMA с использованием стержневых электродов с химическим покрытием;
- MIG и MAG – полуавтоматическая в среде защитных газов с электродами в виде проволоки;
- TIG – неплавящимся электродом в среде защитного инертного газа;
- Плазменная сварка при помощи плазматронов;
- Электронно-лучевая в вакуумных камерах;
- Электрошлаковая с подачей тока на заготовки;
- Точечная – локальная фиксация без получения длинных швов.
Выбор технологии зависит от того, с каким сплавом предстоит работать, какими свойствами должна обладать готовая деталь. Качество результата проверяется методами неразрушающего контроля при помощи ультразвуковых дефектоскопов. Важно строгое соблюдение всех тонкостей процесса, в противном случае сварные соединения могут стать слабым местом конструкции, подверженным изломам или коррозии.
Профессиональные услуги металлообработки
Наша конструкторско-производственная компания СИМ оказывает услуги металлообработки с применением высокотехнологичного оборудования.
Мастера высокой квалификации с большим опытом решают задачи любой сложности.
Как предприятие полного цикла мы берем на себя разработку технической, проектной документации, подготовку моделей, макетов, опытных образцов, выпуск изделий.
Мы работаем над проектами любых масштабов, сотрудничаем, как с частными заказчиками, так и с крупными промышленными предприятиями, гарантируем качество результатов.
Подберем нужную технологию под заказчика
Современные технологии позволяют изготавливать конструкции любой сложности и формы, обеспечивая точное соответствие требованиям заказчиков.
Цены на выполняемый заказ обсуждаются индивидуально с каждым клиентом
Можно заполнить эту форму или на e-mail
За 1-2 дня мы рассчитаем стоимость и сроки. Если не хватит данных, перезвоним.